Cоветы

Cоветы

Спросить специалиста

Схемы систем окраски стальных поверхностей

Правила подготовки бетонных поверхностей перед их окраской

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

  • Окрашиваемый бетон не должен содержать модифицирующих добавок, отрицательно влияющих на качество покрытия. Для бетонных поверхностей неизвестного состава, а также в случаях использования ранее не проверенных модифицирующих добавок, требуется проведение пробного нанесения лакокрасочных материалов на небольшом экспериментальном участке с последующим определением адгезии и других показателей качества покрытия.
  • Абсолютная влажность бетона должна быть не более 4 %. (Относительная влажность должна быть не более 97%). Одним из наиболее распространенных источников подпитки бетонной поверхности влагой являются грунтовые воды. Поэтому необходимо убедиться в наличии надежной гидроизоляции под бетонным основанием. Широко распространенный в строительной практике метод проверки влажности бетона заключается в оклейке небольшого участка поверхности полиэтиленовой пленкой (кусок пленки толщиной не менее 100 мкм и размером приблизительно 1м х 1м приклеивается по периметру скотчем на 1 сутки). Образование на внутренней поверхности пленки конденсированной влаги или потемнение бетона свидетельствуют о повышенной влажности поверхности. В этом случае запрещается производить окраску бетона.
  • Следует иметь ввиду то, что влажность бетона следует определять при планируемых температурных и влажностных условиях эксплуатации наливных полов. Так например, проведение испытаний в условиях отапливаемого помещения (при повышенной температуре и пониженной влажности воздуха) может выявить наличие влаги в бетоне, в то время как при отсутствии отопления (при пониженной температуре и повышенной влажности воздуха) испытания могут не выявить наличия избыточной влаги в бетоне ввиду низкого давления водяных паров.
  • Бетон должен быть чистым и свободным от пыли возникшей в результате абразивной очистки. Удаление пыли рекомендуется производить щеткой с завершающей очисткой поверхности промышленным пылесосом. Влажная уборка не рекомендуется, поскольку после ее проведения требуется 24 часовая сушка поверхности. 
  • При подготовке бетонных поверхностей эксплуатируемых в условиях со значительными перепадами температур необходимо обустройство т.н.  «температурных швов» предупреждающих растрескивание покрытия. Один из вариантов устройства температурного шва указан на рис.1

 

  • Поверхность должна быть механически прочной и недеформируемой под воздействием внешних нагрузок до 25 МПа (250 кг/см2).
  • Прочность бетона должна быть не менее 2 N/mm2 (измеряя методом отрыва). 

 

ПОДГОТОВКА БЕТОНА

1. Новый бетон

Свежие бетонные поверхности должны отверждаться минимум 28 суток перед нанесением лакокрасочных материалов. B некоторых случаях (пониженная температура, очень толстое свежее бетонное основание, большие колебания по влажности) необходима выдержка до 60 суток. Известковое молоко должно быть удалено (предпочтительнее механическим способом: ротационной шлифовальной машиной с использованием абразивных материалов с номером зернистости 16 или 36 или же пескоструйной обработкой с применением природного песка или кварца).  Используемое иногда травление кислотой не рекомендуется по ниже описанным причинам.

1.1. Кислотное травление

Кислотное травление свежей бетонной поверхности эффективно удаляет известковое молоко. Однако после кислотного травления необходима тщательная обильная промывка бетонной поверхности водой с последующей сушкой. К другим недостаткам метода кислотного травления относятся:

  • Возможность коррозионного воздействия кислоты на стальную арматуру (в случае обработки армированного бетона), а также на стальные конструкции и оборудование которые могут находится в помещении. 
  • Необходимость применения спецодежды (кислотоупорные перчатки, боты, комбинезон, противогаз и т.д.) , защитных очков и специальных средств защиты органов дыхания оператора выполняющего процедуру кислотного травления. 

Если все-таки было принято решение провести кислотное травление свежей бетонной поверхности, то рекомендуется использование соляной кислоты разбавленной до 10÷15%-ой концентрации. Рекомендуемый расход- 0,5 литра/м2. Во время обработки бетонной поверхности кислотой наблюдается образование пузырьков. Реакция длится ориентировочно 5 мин. (Как правило, поставляемая товарная форма соляной кислоты имеет 30%-ую концентрацию). 

1.2. Посторонние загрязнения

Практические соображения рекомендуют убедиться в том, что бетонная поверхность свободна от таких загрязнений как пятна битума, лакокрасочных материалов, ГСМ и др. веществ, которые могут загрязнить свежий бетон во время выполнения строительных работ. Данные локальные загрязнения должны быть удалены механическими методами.

 

2. Старый бетон

 

«Старый бетон» должен быть в хорошем состоянии, т.е. не должен содержать открытых трещин и крупных пор. Имеющиеся, а также возникшие в результате механической очистки бетона трещины и выбоины должны быть зашпатлеваны специальными полимерными составами. 

Глубокие трещины перед шпатлеванием должны быть «открыты» угловым шлифовальным станком. Применение шпатлевочных смесей на основе цемента не рекомендуется ввиду их недостаточно высокой механической прочности в тонких слоях. 

В случае наличия посторонних загрязнений должны быть выполнены следующие процедуры: 

  • Следы горючесмазочных жидкостей должны быть удалены струей пара в сочетании с моющим агентом. Также допускается скобление с применением горячего раствора каустической соды. В обоих случаях обязательно соблюдение максимальных мер предосторожности. Необходимо использовать спецодежду, перчатки для защиты рук, очки и средства защиты органов дыхания. 
  • Следы жиров животного и растительного происхождения также должны быть полностью удалены. В отличие от следов горючесмазочных веществ, данный вид загрязнения крайне тяжело удалить струей пара или промывкой каустической содой. Если жиры уже впитались в бетон, то самый надежный способ подготовки поверхности – механическое удаление загрязненного слоя бетона. В зависимости от глубины проникновения жиров применяют пескоструйную очистку или фрезерование рубильными машинами. 

 

Рекомендация по правильному подбору шпателей для нанесения декоративных покрытий серии RILAKDEKOR

Правильный выбор инструмента является одним из решающих факторов обеспечивающих получение покрытия c высокими декоративными свойствами. Для стандартных методов нанесения покрытий серии RILAKDEKOR рекомендуется использовать следующие инструменты (см.таблицу). В настоящее время выбор кистей и валиков на рынке достаточно широк и подбор качественного малярного инструмента как правило не составляет большой проблемы.

Однако особо пристальное внимание следует уделить выбору шпателей для нанесения покрытий RILAKDEKOR. Дело в том, что основная масса шпателей предлагаемая на сегодняшний день рынком предназначена для проведения стандартных строительных процедур, таких как оштукатуривание, шпатлевание, нанесение строительных клеев и т.п., в то время как для шпателей предназначенных именно для нанесения декоративных покрытий необходимы особые свойства.  Рекомендуется использование шпателей 2-х типов.

1. Трапецеидальный шпатель из высоколегированной полированной нержавеющей стали (см.фото1) 

  Фото №1

Характерные особенности и преимущества:

1.1. Трапецеидальная форма  (см. фото 2) облегчает равномерное распределение штукатурки по поверхности, а также снижает риск получения фактуры с повторяющейся рельефной структурой ориентированной в одном направлении. Это особенно важно при создании фактур имитирующих мрамор, песчаник и др. (см. продукты  Valle, Veneto Classico и Atacama), поскольку для натурального камня наличие структуры со строго упорядоченной геометрией не характерно.  

 Фото №2

1.2. Эргономичный дизайн и удобная ручка облегчают работу при получении разнообразных рельефных структур (особенно на больших площадях) т.к. в процессе придания поверхности заданной фактуры кисть руки работает под разными углами и с меняющейся амплитудой движений. Хорошо сбалансированный инструмент не только облегчает процесс нанесения (рука меньше устает), но и способствует созданию более выразительных и неповторимых фактур, т.к. улучшенная эргономика в данном случае еще и означает расширение диапазона возможных движений, что в конечном итоге выражается в получении именно Вашего и неповторимого рисунка фактуры.

1.3. Шпатель изготовлен из высокопрочной высоколегированной  полированной нержавеющей стали. Это качество особенно важно для полируемых известковых штукатурок Veneto Classico и Atacama, т.к. использование на стадии полировки шпателей изготовленных из обычной стали может привести к «железнению» выступающих частей рельефа в результате чего они приобретут непривлекательную черную окраску вызванную миграцией углеродистого железа с поверхности шпателя недостаточно высокого качества. Шпатели рекомендуемые RILAKDEKOR изготовлены из специальной особо прочной нержавеющей стали и поэтому риск возникновения дефекта «железнения» сведен к минимуму. Следует также отметить, что на этапе полировки поверхности Veneto Classico или Atacama во время поступательных движений к шпателю прилагается повышенное усилие (давление на рабочую поверхность). Пружинящие свойства плоскости шпателя рекомендуемого RILAKDEKOR облегчают процесс полировки, обеспечивают получение необходимого результата с наименьшими трудозатратами а также снижают риск повреждения покрытия в случае приложения чрезмерных усилий (давления на шпатель). 

1.4. В отличие от стандартных кельм используемых для штукатурных работ трапецеидальный шпатель рекомендуемый RILAKDEKOR имеет скругленные кромки рабочих граней и закругленные углы (см.фото 3). Эти особенности очень важны для устранения риска образования на покрытии параллельных полос и царапин при нанесении финишных слоев Veneto Classico, Atacama , Borealis и Setual.  

 Фото №3

Треугольные шпатели (см.фото 4).

 Фото №4

1.5. Как и трапецеидальный, эти шпатели также изготовлены из особопрочной высоколегированной  полированной нержавеющей стали. Эти свойства особенно важны в случае их использования для полировки участков известковых штукатурок со сложным рельефом ввиду минимизации риска возникновения дефекта «железнения» (см.выше п.п.1.3.). Также как и трапецеидальный шпатель они имеют скругленные углы (см.фото 5). Это особенно важно для избежания образования параллельных полос и царапин при  их использовании на этапе полировки Veneto Classico и Atacama; в случае их использования при нанесении Scintillo на этапе «приглаживания» белых гелеобразных частиц; а также при их использовании для приглаживания рельефа различных объемных фактур (рельефов «травертина», «коры» и др. получаемых с помощью штукатурки Atacama и др.)

 Фото №5

Нанесение декоративной штукатурки ATACAMA

1. Грунтование

Перед нанесением ATAСAMA поверхность необходимо загрунтовать грунтом KVARC.

2. Hанесение штукатурки ATACAMA

ATAСAMA наносится при помощи прямоугольного или трапецеидального шпателя со скругленными кромками и углами. Сразу же, не дожидаясь высыхания, создать на свеженанесенной поверхности рельеф в зависимости от желаемого декоративного эффекта (см. ниже возможные варианты: a, b, c, d).

3. Создание фактуры. Возможные варианты

a) «Рельеф выветренного песчаника»

Образуется при разнонаправленных или волнообразных перемещениях прямоугольного или трапецеидального шпателя прижатого рабочей плоскостью к поверхности свеженанесенной штукатурки.

b) «Рельеф травертина»

Прокатать поверхность поролоновым фактурным валиком и пригладить полученный зернистый рельеф металлическим шпателем или пластиковой шпатулеттой одно- или разнонаправленными движениями в зависимости от желаемого рисунка фактуры.

с) «Рельеф древесины»

Образуется с помощью специальной резиновой терки имитирующей структуру продольного среза древесины (поверхности доски). Структура волокон древесины наиболее правдоподобным образом имитируется при плавном покачивании терки от одной ее широкой грани к другой во время продольного поступательного перемещения терки по поверхности.

d) «Рельеф коры»

Образуется с помощью специальной щетки-терки с толстым и жестким пластиковым ворсом, оставляющим на поверхности параллельные линии, которые затем необходимо пригладить шпателем движениями направленными вдоль структуры рельефа.

Проявление фактуры

* Ниже приведено описание процедуры проявления «рельефа выветренного песчаника», как одного из вариантов фактур. Все другие типы фактур обрабатываются таким же способом.

4. Нанесение заколерованного воска CERA

На участок полностью высохшего покрытия площадью 1÷2 м² нанести Воск CERA, заколерованный в цвет отличный от оттенка штукатурки,
круговыми движениями при помощи малярной рукавицы (фото 4.1). Сразу же, не давая воску окончательно высохнуть втереть его в поверхность штукатурки, добиваясь еще большей равномерности его распределения по всей поверхности. (На фактуры имеющие однонаправленную ориентацию (рельеф «древесины» или «коры») воск CERA наносится кистью (фото 2). Излишки воска затем снять с выступающих частей фактуры шпателем движениями, направленными вдоль рельефа и держа его лезвие под острым углом к поверхности (фото 3)).
 

5. Прошлифовка наждачной бумагой (по желанию)

При желании еще более сильно проявить контраст цветов штукатурки и воска CERA допускается слегка прошлифовать выступающие части рельефа полностью высохшего покрытия наждачной бумагой со средним индексом зернистости (например, N 180).

6. Полировка

При желании придать выступающим частям рельефа повышенный блеск и более глубокий тон высохшее покрытие рекомендуется отполировать с помощью металлического шпателя держа его лезвие под острым углом (т.е. как можно параллельнее) к поверхности. (В случае однотонного нанесения ATACAMA (без применения колерованного воска CERA) полировка обязательна!)

7. Нанесение и полировка защитного воска VENETO CERA

Для более сильного проявления контраста фактуры, усиления блеска и придания покрытию влагостойкости поверхность штукатурки рекомендуется покрыть тонким слоем бесцветного воска VENETO CERA при помощи малярной рукавицы или мягкой ткани. Воск равномерно втереть в поверхность круговыми движениями и после его высыхания натереть поверхность до блеска. При желании придать покрытию перламутровый блеск рекомендуется предварительно добавить в воск перламутровую пудру PERLIUM выбранного цвета.

8. Конечный вид фактуры покрытия

a) «Рельеф выветренного песчаника». Были использованы ATACAMA и воск CERA разных цветов.

a) «Рельеф выветренного песчаника». ATACAMA без использования воска CERA. Контраст поверхности проявлен полировкой металлическим шпателем.

b) «Рельеф травертина». Были использованы ATACAMA и воск CERA разных цветов.

с) «Рельеф древесины». Были использованы ATACAMA и воск CERA разных цветов.

d) «Рельеф коры». Были использованы ATACAMA и воск CERA разных цветов. 

Нанесение лака KRAKELUR

1. Предварительное окрашивание поверхности.

Окрасить поверхность базовым слоем валиком используя краску MOVILAT 7  или MOVILAT 12 затонированную в тон, который в дальнейшем будет определять цвет трещин.

2. Нанесение лака KRAKELUR.

Нанести лак  KRAKELUR валиком  или кистью непосредственно на полностью высохший базовый слой.  Время выдержки лакового покрытия перед нанесением финишного слоя краски составляет минимум 6 часов. 

3. Нанесение покрывной краски.

Нанести финишный слой краски (MOVILAT 7, MOVILAT 12 или MOVILAT 25) заколерованной в тон контрастный цвету базового покрытия. Краску наносят с помощью кисти или валика. Слой краски должен быть достаточно толстым, с тем чтобы обеспечить укрытие поверхности с одного раза. Нанесение кистью производят прерыви- стыми мазками (фото 1). От направления движения кисти относительно направления хода валика использовавшегося при нанесении лака KRAKELURS зависит характер узора трещин. Если движения кисти будут направлены параллельно ходу валика, то узор будет иметь более вытянутый характер. Если же направления движений кисти будут перпендикулярными ходу валика, то узор будет более однородным. Допускается также нанесение краски под углом к ходу валика или движениями «крест-накрест». При любом из кистевых методов нанесения в финишном слое краски будут присутствовать трещины ориентированные в направлении хода кисти. При нанесении краски валиком (фото 2) узор будет более разнонаправленным и хаотичным.
 
или
 
4. Конечный вид фактуры покрытия.
 
Если для выделения декорируемой площади был использован малярный скотч, то после высыхания последнего слоя покрытия рекомендуется аккуратно подрезать его край вдоль края скотча с тем, чтобы при его отрыве не повредить покрытие.  Для придания покрытию влагостойкости и способности выдерживать влажную обработку на него необходимо нанести 1-2 тонких слоя одного из лаков: EKOAKVA, LUOTEN или PANEĻU LAKA. При желании придать покрытию  перламутровый блеск рекомендуется добавить в лак перламутровую пудру PERLIUM выбранного цвета.    
 
Финишный слой краски был нанесен кистью.
Финишный слой краски был нанесен валиком.

Нанесение декоративной краски SCINTILLO

1. Грунтование

Поверхность предварительно загрунтовать грунтом KVARC. SCINTILLO образует полупрозрачное покрытие, поэтому при желании получить цветовой контраст подложки и финишного слоя допускается применять для грунтования грунт KVARC заколерованный в оттенок отличный от цвета SCINTILLO.
 
 
2. Hанесение SCINTILLO
 
SCINTILO наносится небольшими участками площадью по 2÷3 м² при помощи широкой кисти разнонаправленными перекрещивающимися движениями или растягивая продукт в одном направлении.

или

3. Приглаживание "белых частиц"

По истечении 5÷15 минут когда лаковая основа уже подсохла, а белые полимерные частицы еще остаются влажными пригладить покрытие металлическим шпателем или пластиковой шпатулеттой, несильно нажимая на лезвие инструмента и держа его под острым углом (как можно параллельнее) к поверхности при этом слегка придавливая еще не высохшие белые полимерные частицы. Характер движений шпателя может также быть либо разнонаправленным (фото 1), либо параллельным (вытянутым в одном направлении) (фото 2).
 
или
 
4. Конечный вид фактуры покрытия
 
Чтобы придать покрытию SCINTILLO высокую устойчивость к воздействию влаги, его рекомендуется покрыть защитным слоем лака. Для этого допускается использовать лаки EKOAKVA, LUOTEN или PANEĻU LAKA требуемой степени глянца. Нанесение лака дополнительно слегка подчеркивает контраст фактуры покрытия. При желании придать покрытию перламутровый блеск рекомендуется предварительно вмешать в лак перламутровую пудру PERLIUM выбранного цвета.

  

«Разнонаправленная» методика нанесения.

Нанесение в одном направлении.

Нанесение декоративной краски SETUAL

1. Предварительное окрашивание поверхности

Перед нанесением SETUAL поверхность рекомендуется окрасить близкой по цвету краской Мovilat Base.
 
 
2. Нанесение 1-го слоя
 
Нанести первый слой SETUAL разнонаправленными движениями широкой кистью с мягким ворсом или трапецеидальным металлическим шпателем с плоской полированной рабочей поверхностью и со скругленными кромками и углами, избегая создания на поверхности грубой рельефной фактуры.

3. Нанесение 2-го слоя

После полного высыхания первого слоя с помощью шпателя нанести 2-ой слой, небольшими участками площадью 2÷3 м². Затем на поверхности начавшего подсыхать 2-го слоя создать рисунок разнонаправленными движениями шпателя прижатого к стене плоскостью рабочей поверхности.
 
 
4. Конечный вид фактуры покрытия
 

Нанесение декоративной краски BOREALIS

1. Предварительное окрашивание поверхности

BOREАLIS наносится на поверхности предварительно окрашенные одной из красок: MOVILAT 7, MOVILAT 12, MOVILAT 25. При желании получить цветовой контраст подложки и финишного слоя — поверхность предварительно окрасить в тон контрасный цвету BOREАLIS. Если же необходимо получить однотонную поверхность- то ее необходимо окрасить краской заколерованной в оттенок близкий к цвету финишного покрытия BOREАLIS.
 
 
2. Нанесение BOREАLIS
 
Единичный участок поверхности площадью 2÷3 м2 полностью покрывается неравномерным слоем BOREАLIS с помощью широкой кисти.

3. Создание фактуры

Пригладить свеженанесенное покрытие прямоугольным или трапецеидальным шпателем со скругленными кромками и углами слегка прижимая рабочую плоскость инструмента к поверхности. Упорядоченные параллельные движения будут способствовать созданию фактуры ориентированной в одном направлении, в то время как плавные разнонаправленные движения будут способствовать созданию «волнообразной» фактуры. Для обогащения рельефного рисунка допускается наносить дополнительные количества BOREАLIS на еще не высохший слой, накладывая небольшой объем продукта прямо на рабочую плоскость шпателя и затем распределяя его по поверхности аналогичным образом.
 
 
4. Конечный вид фактуры покрытия
 

Защита металлических поверхностей от коррозии

Защита металлов от коррозии на сегодняшний день является одной из важнейших технико-экономических задач. Сегодня в мире существует лишь 30% металлофонда, произведенного за всю историю человечества. Остальные миллиарды тонн исчезли, в основном по причине коррозии.


РЛКЗ предлагает различные варианты покрытия поверхностей для защиты от коррозии.

Важнейшие критерии для выбора покрытия:

  • необходимый срок службы покрытия; 
  • условия эксплуатации покрытия; 
  • вид окрашиваемой поверхности; 
  • состояние поверхности подлежащей окраске; 
  • условия нанесения; 
  • стоимость окраски, что включает в себя как стоимость самих лакокрасочных материалов, так и затрат на проведение подготовительных и окрасочных работ; 
  • декоративные требования к конечному виду окрашенной поверхности.

Срок службы покрытия

В соответствии с Европейской практикой (стандарт ISO 12944-1) срок службы защитных покрытий подразделяется на три категории: 

  • низкий (L) - 2-5 лет; 
  • средний (M) – 5-15 лет; 
  • высокий (H) – более 15 лет. 

Следует также учитывать то, что данные диапазоны (L,M,H,) более или менее четко фиксируют минимальный прогнозируемый срок службы (2, 5 и 15 лет соответственно). Данные значения сроков службы являются несколько условными т.к на срок службы влияют очень многие факторы (условия эксплуатации покрытия, точность выполнения процедуры окраски, состояние окрашиваемой поверхности и др.). 
Таким образом, указанные временные категории служат лишь ориентирами для определения «прогнозируемого» срока службы покрытий, который может несколько отличаться от реального результата в большую или меньшую сторону в силу влияния конкретных факторов.

Вы подписались на нашу расслыку.